A titánpor elkészítési módja

A titánpor előállítási módszerei elsősorban a kémiai kicsapást, az olvadt só elektrolízist, a magnézium termikus redukcióját és így tovább.Közülük a kémiai kicsapás a leggyakrabban alkalmazott módszer, amely a titán-hidroxid különféle savaival reagálva titánsókat, majd különböző kicsapószerekkel reagálva titáncsapadékot képez.Az olvadt só elektrolízisét és a magnézium termikus redukcióját titánvegyületek magas hőmérsékleten történő elektrolízisére vagy titánpor előállítására használják a fémmagnézium redukálhatóságának felhasználásával.

Ttitánpor alkalmazása

A titánpor nagy szilárdságú, korrózióálló, alacsony sűrűségű és egyéb jellemzőkkel rendelkező, nagy teljesítményű anyag, amelyet széles körben használnak a repülőgépiparban, az autóiparban, az elektronikában, az orvosi, vegyi és egyéb területeken.A repülőgépiparban a titánporból repülőgépeket lehet készíteni

Repülőgépek, rakéták, műholdak és egyéb nagy teljesítményű termékek;Az autóiparban a titánpor felhasználható autóalkatrészek gyártására az autók teljesítményének és élettartamának javítása érdekében;Az elektronika területén a titánpor felhasználható elektronikus termékhéjak gyártására a termékek szépségének és tartósságának javítása érdekében;Az orvosi területen a titánpor felhasználható orvosi eszközök gyártására az orvosi hatások és a biztonság javítása érdekében;A vegyipar területén a titánpor felhasználható vegyi berendezések gyártására a berendezések korrózióállóságának és élettartamának javítása érdekében.

Taz itaniumpor piaci kilátásait

A tudomány és a technológia folyamatos fejlődésével és a gazdaság folyamatos fejlődésével a titánpor felhasználási területe tovább bővül, és a piaci kereslet is növekszik.A jövőben a repülőgépipar, az autóipar, az elektronikai, az orvosi és más iparágak folyamatos fejlődésével, valamint a titánpor gyártási folyamatának folyamatos fejlesztésével és a költségcsökkentéssel a titánpor piaci kilátásai szélesebbek lesznek.Ugyanakkor a környezettudatosság folyamatos fejlesztésével a titánport, mint környezetbarát anyagot is szélesebb körben alkalmazzák.

Titaniumpor gyártási folyamata és berendezése

A titánpor gyártási folyamata főként nyersanyag-előkészítést, kicsapást, szűrést, szárítást, kalcinálást és egyéb kapcsolatokat foglal magában.Ezek közül a kicsapás és a szárítás a kulcsfontosságú láncszem, a termék minőségének és stabilitásának biztosítása érdekében ellenőrizni kell a kicsapószer mennyiségét, a csapadékidőt, a szárítási hőmérsékletet és egyéb paramétereket.

A titánpor-gyártó berendezések főként reaktort, leválasztót, szűrőt, szárítót, kalcinálót és így tovább tartalmaznak.Közülük a reaktor és a leválasztó a kulcsfontosságú berendezés, és biztosítani kell, hogy a berendezés anyaga és szerkezete alkalmazkodni tudjon a különböző reakciókörülményekhez és kicsapási folyamatokhoz.

Jelenleg számos hazai és külföldi vállalkozás aktívan kutatja és fejleszti a titánpor gyártási folyamatait és berendezéseit a termelési hatékonyság és a termékminőség javítása, valamint a termelési költségek és az energiafogyasztás csökkentése érdekében.

Chengdu Huarui Industrial Co., Ltd.

Email: sales.sup1@cdhrmetal.com 

Telefon: +86-28-86799441