A kobalt egy fényes acélszürke fém, viszonylag kemény és törékeny, ferromágneses, keménységében, szakítószilárdságában, mechanikai tulajdonságaiban, termodinamikai tulajdonságaiban és elektrokémiai viselkedésében hasonló a vashoz és a nikkelhez.A mágnesesség eltűnik, ha 1150 ℃-ra melegítjük.A hidrogénredukciós eljárással előállított finom fémes kobaltpor a levegőben spontán kobalt-oxiddá gyulladhat.Az oxidáció magas hőmérsékleten megy végbe.Melegítéskor a kobalt heves reakcióba lép oxigénnel, kénnel, klórral, brómmal stb., és megfelelő vegyületeket képez.A kobalt híg savakban oldódik, és füstölgő salétromsavban passziválódik, oxidfilmet képezve.A kobalt lassan maratja hidrogén-fluoriddal, ammóniával és nátrium-hidroxiddal.A kobalt fontos alapanyag a hőálló ötvözetek, keményötvözetek, korróziógátló ötvözetek, mágneses ötvözetek és különféle kobaltsók előállításához.A kobalt amfoter fém.

A kobalt fizikai és kémiai tulajdonságai meghatározzák, hogy fontos alapanyag a hőálló ötvözetek, cementált karbid, korróziógátló ötvözetek, mágneses ötvözetek és különféle kobaltsók előállításához.A kobalt alapú ötvözetet vagy kobalttartalmú ötvözött acélt lapátként, járókerekként, vezetékként, sugárhajtóműként, rakétahajtóműként, rakétaalkatrészként és különféle nagy terhelésű hőálló alkatrészekként használják vegyi berendezésekben, valamint fontos fémanyagokként az atomenergia-iparban.A kobalt, mint kötőanyag a porkohászatban, biztosíthatja a cementált karbid bizonyos szívósságát.A mágneses ötvözetek nélkülözhetetlen anyagok a modern elektronikai és elektromechanikai iparban, amelyeket akusztikus, optikai, elektromos és mágneses berendezések különféle alkatrészeinek gyártásához használnak.A kobalt az állandó mágneses ötvözetek fontos alkotóeleme is.A vegyiparban a szuperötvözetek és korróziógátló ötvözetek mellett a kobaltot használják, de színes üvegekhez, pigmentekhez, zománcokhoz és katalizátorokhoz, szárítóanyaghoz stb.Ezenkívül a kobaltfogyasztás növekedési üteme a legmagasabb az akkumulátorágazatban.

A fémkobaltot főként ötvözetek készítésére használják.A kobaltalapú ötvözet egy vagy több kobaltból és krómból, volfrámból, vasból és nikkelből készült ötvözet általános kifejezése.A bizonyos mennyiségű kobaltot tartalmazó szerszámacél jelentősen javíthatja az acél kopásállóságát és vágási teljesítményét.A több mint 50% kobaltot tartalmazó Starlite karbid 1000°C-ra hevítve sem veszíti el eredeti keménységét, és mára ez a keményfém lett a legfontosabb felhasznált anyag az aranytartalmú vágószerszámok és az alumínium között.Ebben az anyagban a kobalt más fém-karbid szemcséket egyesít az ötvözet összetételében, így az ötvözet szívósabb, és csökkenti az ütésérzékenységet.Ezt az ötvözetet az alkatrészek felületére olvasztják és hegesztik, ami 3-7-szeresére növelheti az alkatrészek élettartamát.Az űrtechnológiában legszélesebb körben használt ötvözetek a nikkel alapú ötvözetek, illetve kobalt alapú ötvözetek is használhatók, de a két ötvözet "szilárdsági mechanizmusa" eltérő.A titánt és alumíniumot tartalmazó nikkel alapú ötvözetek szilárdsága nagy, mert NiAl(Ti) fáziskeményítő képződik, magas üzemi hőmérséklet esetén a fáziskeményítő szemcséi a szilárd oldatba kerülnek, majd ötvözet gyorsan veszít erejéből.A kobalt alapú ötvözetek hőállósága a tűzálló karbidok képződésének köszönhető, amelyeket nem könnyű szilárd oldatokká alakítani, és a diffúziós aktivitás kicsi.Amikor a hőmérséklet 1038 ° C felett van, a kobalt alapú ötvözetek előnyei teljes mértékben megmutatkoznak.A nagy hatásfokú, magas hőmérsékletű motorokhoz a kobalt alapú ötvözetek megfelelőek.